Regenerator aus Wabenkeramik
Beschreibung
Technische Parameter
Produkteinführung
Der von ZC-TECH unabhängig entwickelte Hochleistungs-Keramik-Regenerator mit Wabenstruktur (mit 2 Erfindungspatenten) bietet die Vorteile hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, guter Temperaturwechselbeständigkeit, hoher Festigkeit, großer Wärmespeicherkapazität und guter Wärmeleitfähigkeit. Weit verbreitet in verschiedenen Stoßheizöfen, Schrittheizöfen, Wärmebehandlungsöfen, Schmiedeöfen, Schmelzöfen, Pfannen-/Zwischenpfannenröstern, Einweichöfen, Strahlungsrohrbrennern, Glockenöfen und Hochofen-Windöfen in der metallurgischen und mechanischen Industrie; Verschiedene Keramiköfen und Glasöfen in der Baustoffindustrie; Die verschiedenen Rohrheizöfen, Spaltöfen und anderen Industrieöfen in der petrochemischen Industrie verfügen sowohl im Inland als auch international über eine Produktleistung und Lebensdauer auf höchstem Niveau.
Die Hochtemperatur-Luftverbrennungstechnologie (HTAC) verwendet eine Umkehrvorrichtung, um abwechselnd Wärme aus zwei Wärmespeicherkammern aufzunehmen und abzugeben und so die Wärmerückgewinnung aus dem Rauchgas zu maximieren. Anschließend werden die Verbrennungsluft und das Gas im Ofen auf über 1000 Grad erhitzt, was eine stabile Zündung und effiziente Verbrennung selbst bei minderwertigen Brennstoffen mit niedrigem Heizwert ermöglicht. Hochleistungsfähige Wabenkeramik-Wärmespeicher sind eine wichtige Kernkomponente der Hochtemperatur-Luftverbrennungstechnologie (HTAC-Technologie).
Wabenförmige keramische Wärmespeicherkörper für RTO/RCO-Verbrennungsanlagen werden häufig bei der Reinigungsbehandlung von giftigen Gasen und organischen Abgasen (VOCs), der Kontaktverbrennung und der industriellen Abgasbehandlung in Wärmeaustauschsystemen in der chemischen Industrie, beim Backen von Autolacken, in der Elektronikfertigung, bei der Herstellung von Leiterplatten (PCB), in der Elektrofertigung, bei der Isolierung von Lackdrähten und in der Bergbauindustrie eingesetzt.
Produktparameter
| Leistung/Material |
Korund/ Mullit |
Mullit | Cordierit/Mullit | Cordierit | |
| Physischer Index | Schüttdichte (g/cm3) | 0.8-1.2 | 0.6-1.0 | 0.6-0.8 | 0.5-0.7 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (*10 Grad)(RT-800 Grad) |
Kleiner oder gleich 6 |
Kleiner oder gleich 5,5 |
Kleiner oder gleich 3 | Kleiner oder gleich 2,0 | |
| Spezifische Wärmekapazität (1.(Kg.k)) |
Größer oder gleich 800 | Größer oder gleich 800 | Größer oder gleich 750 | Größer oder gleich 750 | |
| Thermoschockbeständigkeitstemperatur (Grad) | Größer oder gleich 300 | Größer oder gleich 300 | Größer oder gleich 400 | Größer oder gleich 500 | |
| Feuerfestigkeit unter Last (Grad)(0,1 MPa) |
Größer oder gleich 1500 | Größer oder gleich 1450 | Größer oder gleich 1350 | Größer oder gleich 1100 | |
| Druckfestigkeit (CDruckfestigkeit(Caxis-Achsenrichtung) |
Größer oder gleich 20 | Größer oder gleich 20 | Größer oder gleich 20 | Größer oder gleich 20 | |
|
komprimierend Druckfestigkeit (a.baxisaxis Direction) |
Größer oder gleich 4 | Größer oder gleich 4 | Größer oder gleich 3 | Größer oder gleich 3 | |
| Chemischer Index | SiO2 | 20-30 | 25-35 | 40-50 | 28-38 |
| Al2O3 | 65-75 | 55-65 | 40-50 | 45-55 | |
| MgO | Kleiner oder gleich 0,5 | Kleiner oder gleich 1 | 5-9 | 11-14 | |
| Fe2O3+TiO2 | 1-4 | 1-4 | 1-3 | 1-3 | |
| Andere | Kleiner oder gleich 5 | Kleiner oder gleich 5 | Kleiner oder gleich 5 | Kleiner oder gleich 5 | |
Produktspezifikationen können je nach Kundenwunsch angepasst werden; Aussehen: kreisförmig, fächerförmig, quadratisch, rechteckig;
Lochtyp: rundes Loch, dreieckiges Loch, quadratisches Loch, sechseckiges Loch.
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